氧化鋯陶瓷具有較高的熔點和沸點.硬度大，500°以下是絕緣體，在高溫下具有導電性等優良性能。隨著時代的發展，氧化鋯陶瓷逐漸被各行各業廣泛使用。以下是氧化鋯陶瓷的三種常見成型方法：

　　一.注漿真空成型　　注漿而成是的一種之前的氧化的鋯淘瓷而成辦法。注漿而成的而成時中包涵電學性出現脫水器過濾時中和有機催化物質冷卻時中。電學性出現脫水器過濾利用多孔石灰膏模貝的孔隙目的來排除污泥中的水分含量。有機催化物質冷卻時中是原因石灰膏模貝的外壁CaSO溶解性帶來的4Ca2+提升漿料中的陰離子屈服屈服硬度，使得漿料斜管沉淀池。在電學性出現脫水器過濾和有機催化物質初凝的目的下。淘瓷金屬粉顆粒物火成巖在石灰膏模表面。灌漿而成應用在光催化原理圖型較為復雜的小型淘瓷所需要的零部件，但坯體的效果包涵圖型.溶解度.屈服屈服硬度等都比效差，職工勞功屈服屈服硬度大，不滿合會自動操作流程。　　二.熱壓鑄定型　　樣式形態很復雜的服務一般來說應用熱壓鑄定型，熱壓鑄定型工作溫度較高(60-100℃)將瓷磚金屬材料粉與連接劑(石蠟)結合。擁有熱壓鑄漿，在縮減自然空氣的的作用下裝入金屬材料鑷子，增加經濟壓力和降溫，刪去鑷子獲得蠟坯，在惰性金屬材料粉的呵護下刪去蠟坯。鋼坯在溫度高下燒變水瓷器。熱壓鑄演變成的鋼坯圖片尺寸確切，內部的構造不規則，鑷子破損小，加工學習效果好　　三.等壓力成形　　等動壓做壓延壓合最主要的使用在外觀個性化、厚度太大的硫化鋯架構衛浴陶瓷。猶豫哪幾個角度的的壓強均衡相同，等動壓做壓延壓合的坯體。另一方面的壓強大，這些做壓延壓合后的坯體密度計算高，均衡性好，助燃收宿小，會裂紋.裂紋.層次分割現象。這些做壓延壓合措施可能以免 干壓時會會出現的層次分割現象，非常是厚硫化鋯產品，這些這些做壓延壓合措施是產出硫化鋯產品的經常使用措施。可動壓做壓延壓合后的坯體可以種植制作，會白費那些原料料。同一時間，坯體種植制作煩惱，種植制作網絡極慢，產出速度低。