噴涂粉在耐磨涂層中有著廣泛的應用，這些粉末可以包括純金屬粉、合金粉、包覆粉、氧化物和納米復合粉等。這些噴涂粉末通過氧-乙炔火焰、等離子火焰或氧-乙炔爆炸火焰等熱噴涂(焊)方法使這些具有特性的粉末瞬間受熱、在熔化或半熔化狀態下，隨高速熱流而被噴射沉積在冷的或熱的工件表面上，形成表面強化層，以提高工件表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或修復外形尺寸等目的。這是一項經濟、實用和高效的工藝技術，已得到廣泛應用。

　　在抗刮涂膜的應用軟件中，噴砂粉末狀原材料的抗刮性能參數基本使用下例那種習慣展開優化系統：　　1. 抉擇具備著高防腐蝕損性功能的粉化狀原素材素材。列舉，炭化鎢(WC)或炭化鎢鈷(WC-CO)等孔狀鋁合金粉化狀原素材具備著很高的防腐蝕損性功能，可不錯加強耐磨橡膠涂層的防腐蝕損性性。　　2. 順利通過改善納米鍍層的備制工藝設計因素來優化網絡耐磨鍍層能。舉個例子，設定熱噴漆時的調溫溫差、噴漆網絡速度和噴漆距里等因素，行影響力納米鍍層的的結構和能。　　3. 主要采用好的外觀正確處理技巧。列如，等正離子噴砂和超音速火柱噴砂等好的噴砂技巧可能制得出具備不錯抗刮能的鍍層。　　4. 在涂覆中加不斷增強相或聚氯乙烯塑料相。諸如，向涂覆中加陶瓷制品顆粒肥料或氫氟酸處理物等不斷增強相，能夠 改善涂覆的洛氏硬度和耐蝕性性。　　換句話說，用到取舍好的涂裝新工藝顆粒涂料、修正納米涂膜的化學合成新工藝參數指標、用到比較好的的外觀處置技術性跟去納米涂膜中調用強化相或聚酯板完全相同的方式，不錯挺高涂裝新工藝顆粒在抗刮納米涂膜中的用途，并挺高納米涂膜的抗刮功能。